钨钛靶材为粉末冶金工艺制作。通常的钨钛硬质合金材料可以用磨削方法加工，保证其表面质量。但是钨钛靶材的加工需要涉及到圆弧或不规则形状的加工，而磨削方法很难加工有弧度或锥度的形状。因此，钨钛靶材的通常只能通过车削加工。但是，一方面钨在室温下呈脆性，成粉末状，且硬度很高；另一方面，钛合金强度高且硬度大，钛成粉末状时，容易燃烧。而钨钛靶材综合了上述两种特性。上述原因导致车削加工钨钛靶材时，要求设备功率大，模具和刀具应有较高的强度和硬度。本文给大家介绍一种新型的钨钛靶材的车削方法。
这种钨钛靶材的车削方法，其特征在于，包括：提供钨钛靶材和背板；将所述钨钛靶材和背板焊接在一起，形成钨钛靶材组件；采用第一刀具对所述钨钛靶材组件中的所述钨钛靶材进行第一车削，所述第一刀具切削刃的夹角为80°；在所述第一车削后，对所述钨钛靶材组件的所述背板进行加工；在对所述钨钛靶材组件的所述背板进行加工后，采用第二刀具对所述钨钛靶材的坯料进行第二车削，所述第二刀具切削刃的夹角为35°-55°。保证最终得到的钨钛靶材产品质量良好，同时，所述方法还能够有效减缓刀具的磨损，提高刀具的使用寿命。
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